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火焰钎焊设备主要由专机式一体框架、定制化工装夹具、分度机构、燃气稳流控制系统、高精度送丝系统、集成式工控系统等部分组成。各个部分缺一不可，相辅相成。 专机式一体框架，提供稳定的设备搭载平台定制化工装夹具，用于固定和定位待焊接的工件，确保焊接过程中的稳定性和精度稳定分度机构，在焊接过程中***地移动和定位工件，适用于多工位操作，提高生产效率燃气稳流控制系统，用于***控制燃气和氧气的流量，确保火焰的稳定性和温度的可控性高精度送丝系统，能够***地将钎料送到焊接区域，确保焊接质量和一致性集成式工控系统，用于监控和控制整个焊接过程，包括火焰温度、钎料供给、工件定位等参数，实现自动化和智能化操作
简单
操作简单，一键启动，轻松解放双手换型简单，即插即用，实现更快速、更便捷的换型调整简单，***操控，智能化调控
安全
软件程序上设置气体压力、气体流量等报警预警
硬件上使用回火防止器、气体探测器的物理防护“软硬兼施”，保证安全
稳定
设备稳定，元器件优良（拥有进口质量流量控制计）确保设备能稳定控制燃烧火焰机械结构牢靠，确保设备具有较高的重复精度和连续精度程序设计周全，确保设备能应对各种工况工艺稳定，基于KUKA 焊接工艺积累，稳定生产的产品。融接良好，表面色泽明亮，无过烧无发黑，内部渗透饱满。产品合格率可达95%以上
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流程**，库卡转盘式火焰钎焊专机，料检位、焊接位、冷却位、人工位同时工作，极大提高焊接效率柔性生产，少量多批。单焊点***快可达6s，根据产品，UPH可达180件/小时
火焰钎焊设备适用各种铜管焊接、铝管的焊接。同时，专机设备方式也有在线集成方式，应用在各类空调、压缩机、油分器的铜管焊接。
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本文来源于网络 2024-11-08
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