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KUKA在本次展会上带来了首发迭代新品KR QUANTE-2，其有效载荷为120-300kg，可达距离2700-3100mm，是目前市场上高负载级别领域*大的负载能力和工作范围的产品组合。作为世界上**个拥有数字运动模式的工业机器人，KR QUANTEC为未来的生产领域制定了下一个里程碑，这位KUKA机器人多面手，可以完美适配于几乎所有细分市场-从汽车工业、铸造业，再到医疗行业等。
· 组装、上料、检测，更高效更精准
在高速变化的市场中，企业急需不断提高生产的精度和效率。为此，KUKA推出自动化解决方案，助力建设符合工业4.0理念的智能工厂生产线。
充电宝组装流水线：这套全自动化生产系统综合应用了KUKA 6轴小型负载机器人、4轴SCARA机器人和KMP AGV等自动化设备。AGV智能物流、快速视觉识别、快速拾取、柔性组装……这些模块化工站的FlexCube拼接，展示了一个浓缩版的无人化智慧工厂。
电芯上料与检测解决方案：通过KUKA机器人与雄克的智能抓手组合，可以方便的完成电芯厚度、宽度、OCV和DCIR测试过程。智能抓手上集成有多种测试需要的传感器，在电芯上料过程当中可进行电芯各项测试；抓手各模块相互独立，可以便捷的维修和更换。
· 从打磨到涂胶，更省心的成熟解决方案
KUKA为打磨、涂胶等多项工艺提供了针对性极强的ready2_use应用包和软件包。其中ready2_use 是预配置的、相互协调的应用包，并且已经完成了安装、记录和测试。该解决方案可以方便和快速地集成到生产单元中，**时间解除客户困扰。
免编程机器人打磨：KUKA_ready2_EasyGrind颠覆性地在一套系统中集成了3D视觉与恒力控制技术，不需要编程或者借助CAD模型，便可以在曲面上自动生成机器人打磨动作，适用于汽车、电子、金属加工、塑料制品及医疗等行业。
焊缝打磨：KUKA_ready2_weld_seam_removal具有轴向的恒力浮动能力，能实时感知打磨力、浮动位置和磨头姿态等参数，自动补偿机器人姿态。同时，具备行业**的双工具头兼具了铣削与打磨两个功能，适用任何厚度焊缝，一个动作轻松高效完成焊缝去除工作。
3D鞋底涂胶：KUKA_ready2_shoe_sole_cementing是一套能帮助制鞋行业客户，解决鞋底涂胶痛点的机器人全自动喷胶系统。傻瓜式，高柔性。该方案高稳定性地集成了一套3D 视觉系统，只需扫描一次单只鞋底就能根据点云数据自动生成机器人喷胶轨迹。
为进一步提升客户应用的便捷度，KUKA还推出了打磨和涂胶的专用软件包。抛光打磨软件包KUKA.Polishing以及涂胶软件包KUKA.Gluing均基于 KSS 操作系统提供相应配置，主要面向电子行业及一般工业客户。用户可在 KUKA 仿真软件 SIM PRO 的助力下实现效果可视化。
· 全能焊接专家，帮助降本增效
KUKA在焊接领域有着丰富的经验，能为客户提供一整套工艺可靠的解决方案，帮助企业优化过程、提高成本效益。
凸焊：目前在汽车行业和一般制造业，紧固件（螺母，螺柱）焊接的工艺自动化程度低，存在人工劳动强度高、准确率低等问题。KUKA通过KR Quantec-2新品演示先进的紧固件固定工艺，充分展示其凸焊领域的优势。同时，KUKA制定的优化控制和电气方案可以实现人工投入少、料片自动分张、单点效率3秒/点等市场优势，极大地降低使用成本。
搅拌摩擦焊：KUKA机器人搅拌摩擦焊技占地空间小、工作区域大，可以通过外部轴扩展工作区间，机器人可编程范围内大部分区域均可以焊接。在它的助力下，恒压力控制、静轴肩技术均可轻松实现，能非常便捷地实现与外部自动化单元的集成。
· 医疗行业“多面手”，可靠的专业伙伴
KUKA医疗LBR MED应用堪称“多面手”，在医疗行业的多种场景下均可发挥强大作用，提高手术精准度及治疗效率。例如，高度研发的控制系统可在考虑到腹腔镜运动的同时，进行精准操作。同时，由于规格和结构稳定，并且刚性高，LBR Med适合在骨外科使用。除此之外，传感技术及安全可靠的人机协作是LBR Med的强项，它既可通过与医生互动、也可通过遥控操作，对环境作出反应，适合在超声诊断中使用。
来源：网络
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